鋼襯塑設備是一種以鋼材為外殼主體結(jié)構(gòu),內(nèi)襯塑料以增強耐腐蝕性的化工設備,以下是我們淄博恒泰防腐設備有限公司從其構(gòu)成、工藝、特性、應用等方面展開具體介紹:
設備構(gòu)成
一般由桶身、平底、封頂、人孔、進料口法蘭、出料口法蘭和液位孔口法蘭等組成。臥式鋼襯塑儲罐通常還有標準鋼質(zhì)支座。以鋼襯塑反應釜為例,它由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成。
制作工藝
旋轉(zhuǎn)滾塑成型工藝:采用國際先進的旋轉(zhuǎn)滾塑成型新工藝,用大型旋轉(zhuǎn)熱塑機進行一次成型。制作時,先對整體碳鋼外殼的內(nèi)表面進行噴砂打磨除銹處理,然后在襯塑層位置表面焊接金屬網(wǎng)加強(增加熱塑層的附著力)。接著把需要涂覆的工件放置在旋轉(zhuǎn)成型設備上,加入PO粉料,邊旋轉(zhuǎn)邊加熱,使高性能的耐腐蝕PO材料在需要涂覆表面熔融,與金屬網(wǎng)交織熱熔為一體,冷卻后牢固地聚合在設備內(nèi)表面上,獲得均勻、致密、結(jié)合力極強的防腐涂層。
旋塑襯塑工藝(滾塑技術(shù)):以碳鋼或不銹鋼為外殼體,將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體內(nèi)表面,以聚乙烯為原料,采用旋塑襯塑工藝一次整體成型于鋼體表面。由于鋼網(wǎng)與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體內(nèi)表面,使聚乙烯難以脫離鋼體內(nèi)表面。
特性優(yōu)勢
耐腐蝕性能好:襯塑層可耐各種濃度的酸、堿、鹽及某些有機溶劑的腐蝕,特別是氫氟酸以及含有氟離子溶液的腐蝕,能抵抗多種酸、堿、鹽及有機溶劑等化學介質(zhì)的侵蝕,適用于儲存和處理各種腐蝕性物料,可取代不銹鋼、鈦材、搪瓷、橡膠等同類產(chǎn)品。
強度高:鋼外殼提供高強度支撐,通常采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼,彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差、不耐壓、耐溫差的缺點,具有高分子聚乙烯儲罐物理特性和鋼罐的剛性強度。
無滲漏:整體成型的結(jié)構(gòu)避免了焊接縫隙,加上可靠的密封裝置,能有效防止物料泄漏,確保生產(chǎn)過程的安全性和環(huán)保性,特別適用于處理有毒、有害或易燃易爆的化工物料。
抗老化、抗沖擊、耐磨損:內(nèi)襯塑料層通常采用聚乙烯、聚丙烯等高分子材料,具有較高的硬度和韌性,可承受攪拌過程中物料的沖刷和摩擦,減少了因磨損導致的設備損壞和泄漏風險。
使用壽命長:產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固,不易結(jié)垢,在正常使用和維護條件下,使用壽命相對較長。
衛(wèi)生性能良好:內(nèi)襯材料無毒、無味,符合食品級和醫(yī)藥級標準,在一些對衛(wèi)生要求嚴格的化工生產(chǎn)領域,如精細化工、制藥等,可避免對產(chǎn)品造成污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
性價比高:價格比較低廉,易于成型,相比全不銹鋼或其他高性能耐腐蝕材料制成的化工設備,成本較低,同時又能滿足大多數(shù)化工生產(chǎn)過程對設備性能的要求。
應用領域
化工行業(yè):可用于儲存和運輸各種腐蝕性介質(zhì),如酸、堿、鹽等,也可作為反應釜、蒸餾塔、吸收塔等設備使用,在化工生產(chǎn)中加速化學反應、促進物質(zhì)傳遞和熱量交換,使物料達到均勻混合、反應充分的效果。
冶金行業(yè):在冶金生產(chǎn)過程中,可用于處理一些具有腐蝕性的物料和介質(zhì)。
食品行業(yè):由于其內(nèi)襯材料無毒、無味,符合食品級標準,可用于食品的儲存、運輸和加工過程中的相關設備。
交通行業(yè):如汽車運輸鋼襯塑槽罐,可用于運輸腐蝕性液體。
醫(yī)藥行業(yè):可用于醫(yī)藥生產(chǎn)過程中的提煉、反應等環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。
紡織行業(yè):在紡織印染等工藝中,可用于處理一些具有腐蝕性的染料和助劑。
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